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一、拆卸
1.拆卸滅火器應(yīng)采用安全的拆卸方法,采取必要的安全防護措施,在確認滅火器內(nèi)部無壓力時,方可拆卸滅火器器頭或閥門。
二、滅火器的回收處理
1.從噴射過的干粉滅火器內(nèi)清除的剩余滅火劑應(yīng)按ABC干粉和BC干粉滅火劑分別進行回收儲存,這類滅火劑不應(yīng)用于再充裝;從未噴射過的干粉滅火器內(nèi)清除的滅火劑應(yīng)按滅火器銘牌標志上標明的滅火劑成分分別進行回收。經(jīng)檢驗符合相關(guān)滅火劑標準后,且無外來雜質(zhì),則可用于再充裝。
2.潔凈氣體和二氧化碳滅火器內(nèi)的滅火劑,應(yīng)按符合環(huán)保要求的方法進行處理。用于回收再利用時,應(yīng)對其進行純度和含水率檢驗,經(jīng)檢驗符合相關(guān)滅火劑標準后,則可用于再充裝。
三、水壓試驗
1.對確認不屬于報廢范圍的滅火器氣瓶(筒體)、貯氣瓶,或可不更換的器頭(閥門),裝有可間歇噴射裝置的噴射軟管組件,以及氣瓶(筒體)與器頭(閥門)的連接件等應(yīng)逐個進行水壓試驗。對二氧化碳滅火器的氣瓶應(yīng)逐個進行殘余變形率的測定。
2.水壓試驗應(yīng)按滅火器銘牌標志上規(guī)定的水壓試驗壓力進行,水壓試驗時不應(yīng)有泄漏、部件脫落、破裂和可見的宏觀變形。二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不應(yīng)大于3%。
3.經(jīng)水壓試驗合格的零部件應(yīng)清洗干凈,清洗不應(yīng)使用有機溶劑。
四、零部件更換
1.維修機構(gòu)應(yīng)按原滅火器生產(chǎn)企業(yè)的滅火器裝配圖樣和可更換零部件明細表進行部件更換,滅火器氣瓶(筒體)不可更換。
2.更換的零部件應(yīng)與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的零部件的特性保持一致。
3.經(jīng)水壓試驗合格的氣瓶(筒體),若外部有部分涂層脫落,但無銹蝕時,允許補加涂層,補加涂層應(yīng)光滑、平整、澤一致,無氣泡、流痕、皺紋等缺陷。補加涂層不應(yīng)覆蓋銘牌。
4.每次維修時,下列零部件應(yīng)作更換:密封片、圈、墊等密封零件;水基型滅火劑;二氧化碳滅火器的超壓安全膜片。
五、再充裝
1.在進行滅火劑再充裝時,應(yīng)按原滅火器生產(chǎn)企業(yè)的要求進行操作。
2.任何一種滅火器均不應(yīng)變更充裝其他類型的滅火劑。
3.再充裝的滅火劑應(yīng)與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的滅火劑的特性保持一致。
4.用回收再利用的滅火劑再重裝時,應(yīng)滿足相關(guān)要求。
5.再充裝前,應(yīng)對未更換的零部件進行清潔處理。除水基型滅火器的零部件外,其余滅火器的零部件應(yīng)進行干燥處理。
6.ABC和BC干粉滅火劑灌裝設(shè)備應(yīng)單獨使用,充裝場地應(yīng)獨立分隔,確保不同種類的干粉滅火劑不相互混合和交叉污染。
7.滅火劑的充裝應(yīng)采用專用灌裝設(shè)備。滅火劑的充裝量和充裝密度應(yīng)符合該型號。滅火器的充裝要求,并應(yīng)逐具進行復稱確認,做好記錄。
8.貯壓式滅火器中充裝的驅(qū)動氣體應(yīng)符合滅火器銘牌標志上規(guī)定的充裝氣體和充裝壓力的要求,充氣時應(yīng)根據(jù)充裝的環(huán)境溫度調(diào)整充裝氣體的壓力,充壓時不應(yīng)采用滅火器壓力指示器作計量器具。除水基型滅火器外,驅(qū)動氣體的露點應(yīng)不高于﹣55℃。
9.滅火器用的貯氣瓶應(yīng)按原滅火器生產(chǎn)企業(yè)的要求進行再充裝,或采用由原生產(chǎn)企業(yè)提供的已充裝的貯氣瓶進行更換。
10.再充裝后的貯壓式滅火器或貯氣瓶應(yīng)逐具進行氣密性試驗,不應(yīng)有氣泡泄漏現(xiàn)象。
六、維修記錄和維修標識
1.對維修過的滅火器應(yīng)逐具進行編號,并按編號記錄維修信息以確保維修后滅?;鹌鞯目勺匪菪浴缁鹌骶S修記錄,保存期限應(yīng)不少于5年。
2.每具經(jīng)維修出廠檢驗合格的滅火器應(yīng)加貼維修合格證。
3.維修合格證的形狀和內(nèi)容的編排格式由原滅火器生產(chǎn)企業(yè)或維修機構(gòu)設(shè)計。維修合格證的尺寸應(yīng)不小于30c㎡,字體應(yīng)清晰。
4.維修合格證應(yīng)采用不加熱的方法固定在滅火器的氣瓶(筒體)上,但不應(yīng)覆蓋原滅火器上的銘牌標志。將其從滅火器的氣瓶(筒體)上去除時,應(yīng)自行破損。